三、工作時(shí)壓力增大,一旦發(fā)現(xiàn)此類異,F(xiàn)象,操作人員應(yīng)當(dāng)立即采取逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)2~3個(gè)操作環(huán)節(jié),以避免因堵塞造成機(jī)器故障。
四、原料特性發(fā)生改變,管道堵塞,機(jī)器工作完成后,泵管要及時(shí)清洗(用清水順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)2~3環(huán)節(jié))
五、軟管泵頭出現(xiàn)異響,立刻停機(jī)檢查,可能是復(fù)原輪軸承損壞,也可能是驅(qū)動(dòng)盤主軸軸承損壞,要及時(shí)更換零件。
在此基礎(chǔ)上再排列出幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
1、如果不是立即安裝,應(yīng)將設(shè)備存放在清潔,干燥的室內(nèi),避免日光暴曬,潮濕,粉塵和腐蝕性氣體;
2、特別注意軟管泵在更換軟管時(shí)需要放出潤(rùn)滑油;
3、如果軟管泵裝在硬管道中,在軟管泵的進(jìn)出口應(yīng)加裝1.5米的軟管(以減小泵的脈動(dòng)和方便維修);
4、輸送的介質(zhì)中如果有鋒利的或大尺寸的固體,應(yīng)在軟管泵的吸入口加裝過濾裝置;
5、泵的進(jìn)出口管道直徑不得小于泵的軟管內(nèi)徑,彎頭的曲率半徑應(yīng)比管道直徑大2~3倍。