輸送強(qiáng)研磨介質(zhì)的工業(yè)軟管泵的設(shè)計(jì)決定因素是什么？
發(fā)布時(shí)間：2021-1-12 瀏覽：次
進(jìn)口軟管泵在國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的認(rèn)可，使軟管泵在采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。起初，有人憑直覺認(rèn)為，這種介質(zhì)磨損了軟管，但事實(shí)并非如此。
磨蝕介質(zhì)確實(shí)會(huì)磨損軟管內(nèi)壁，使軟管壁厚變薄，造成內(nèi)部泄漏或由于壓縮不良而回流和流量減小；內(nèi)部泄漏進(jìn)一步增加了內(nèi)壁的磨損率；但是，優(yōu)質(zhì)軟管泵應(yīng)具有用于軟管壓縮的調(diào)整裝置，在使用泵時(shí)需要不斷調(diào)整以抵抗。停止內(nèi)部泄漏，降低流量。換言之，軟管的失效是由于壓縮時(shí)間的累積和摩擦熱引起的疲勞老化所致。可以說，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞著軟管壽命的較大化。較大限度延長軟管壽命和延長停機(jī)間隔的較佳方法是減少壓縮軟管的數(shù)量，采用對軟管損傷較小、壓縮強(qiáng)度精確的壓縮方法。
在不考慮輸送介質(zhì)與軟管材料相容性的情況下，輸送強(qiáng)磨性介質(zhì)與非磨性粘液時(shí)，軟管的使用壽命相同。通常優(yōu)質(zhì)軟管泵的使用壽命為7-10年。大的挑戰(zhàn)是軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件。它的使用壽命直接關(guān)系到泵的成本。事實(shí)上，除了橡膠類型和軟管本身的制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的主要因素是軟管被壓縮的次數(shù)；****個(gè)因素是軟管的方式、強(qiáng)度和摩擦熱。
工業(yè)軟管泵的設(shè)計(jì)者和用戶重視的是其輸送強(qiáng)研磨介質(zhì)的能力。它沒有閥門，沒有密封件，****與介質(zhì)接觸的部件是橡膠軟管的內(nèi)腔。壓縮軟管的防塵套不能完全接觸介質(zhì)。
磨蝕介質(zhì)確實(shí)會(huì)磨損軟管內(nèi)壁，使軟管壁厚變薄，造成內(nèi)部泄漏或由于壓縮不良而回流和流量減小；內(nèi)部泄漏進(jìn)一步增加了內(nèi)壁的磨損率；但是，優(yōu)質(zhì)軟管泵應(yīng)具有用于軟管壓縮的調(diào)整裝置，在使用泵時(shí)需要不斷調(diào)整以抵抗。停止內(nèi)部泄漏，降低流量。換言之，軟管的失效是由于壓縮時(shí)間的累積和摩擦熱引起的疲勞老化所致。可以說，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞著軟管壽命的較大化。較大限度延長軟管壽命和延長停機(jī)間隔的較佳方法是減少壓縮軟管的數(shù)量，采用對軟管損傷較小、壓縮強(qiáng)度精確的壓縮方法。
在不考慮輸送介質(zhì)與軟管材料相容性的情況下，輸送強(qiáng)磨性介質(zhì)與非磨性粘液時(shí)，軟管的使用壽命相同。通常優(yōu)質(zhì)軟管泵的使用壽命為7-10年。大的挑戰(zhàn)是軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件。它的使用壽命直接關(guān)系到泵的成本。事實(shí)上，除了橡膠類型和軟管本身的制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的主要因素是軟管被壓縮的次數(shù)；****個(gè)因素是軟管的方式、強(qiáng)度和摩擦熱。
工業(yè)軟管泵的設(shè)計(jì)者和用戶重視的是其輸送強(qiáng)研磨介質(zhì)的能力。它沒有閥門，沒有密封件，****與介質(zhì)接觸的部件是橡膠軟管的內(nèi)腔。壓縮軟管的防塵套不能完全接觸介質(zhì)。
